橡胶同步带的参数主要包括以下几方面：

齿形参数：

齿距：指同步带相邻两齿之间的节线长度，是同步带最基本的参数之一。常见的齿距有 2.032mm（MXL 系列）、5.08mm（XL 系列）、9.525mm（L 系列）、12.7mm（H 系列）等。不同的齿距适用于不同的传动需求，齿距越小，传动精度越高，但所能承受的负载相对较小；齿距越大，可传递的功率越大，但对传动精度的要求可能会降低。

齿形角度：一般梯形齿同步带的齿形角度为 40° 左右，而圆弧齿同步带的齿形更接近圆弧形状，具有更好的啮合性能和传动效率。齿形角度的设计影响着同步带与带轮之间的啮合程度和传动稳定性。

尺寸参数：

带宽：指同步带的宽度，常见的宽度有 3mm、6mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm 等。带宽的选择取决于所传递的功率和负载大小，带宽越大，非标同步带与带轮的接触面积越大，所能承受的负载也就越大。

周长：即同步带的长度，通常根据两个带轮之间的中心距以及带轮的直径来确定。同步带的周长需要精确测量或计算，以确保安装后能够正确地张紧并与带轮啮合。

材料参数：

橡胶材质：橡胶同步带的主体材料是橡胶，橡胶的种类和性能对聚氨酯同步带的质量和性能有很大影响。常见的橡胶材质有氯丁橡胶和聚氨酯橡胶等。氯丁橡胶具有良好的耐油性、耐磨性和耐老化性能，适用于一般的工业传动；聚氨酯橡胶则具有更高的强度、耐磨性和抗撕裂性能，适用于高负载、高速传动的场合。

强力层材料：位于橡胶同步带内部，用于增强同步带的抗拉强度。常见的强力层材料有钢丝绳和玻璃纤维等。钢丝绳具有较高的强度和韧性，但重量较大；玻璃纤维则具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，被广泛应用于同步带的制造。

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拉伸强度：表示同步带在受到拉伸力时能够承受的最大应力，拉伸强度越高，高质量同步带越不容易断裂。

疲劳寿命：指同步带在反复弯曲和拉伸的作用下，能够保持正常工作的次数或时间。疲劳寿命是衡量同步带质量和可靠性的重要指标，对于长期运行的传动系统尤为重要。

传动效率：同步带的传动效率受到齿形、材料、张紧力等多种因素的影响，一般在 90% 以上。传动效率越高，能量损失越小，设备的运行效率也就越高。

温度参数：

工作温度范围：橡胶同步带的工作温度范围一般在 -20℃至 80℃之间，但不同材质的橡胶同步带所能承受的最高温度和最低温度会有所不同。在高温或低温环境下使用同步带时，需要选择适合的橡胶材质和添加剂，以保证同步带的正常工作。

温度对性能的影响：温度的变化会影响橡胶同步带的尺寸稳定性、拉伸强度、硬度等性能。在高温下，橡胶同步带可能会变软、伸长，导致传动精度下降；在低温下，橡胶同步带可能会变脆、变硬，容易断裂。