1、犁头部分分为前部合金高象山传动皮带铬猛或石棉材质的前犁头和耐磨胶板的后犁头，使卸料更干净。2、助卷带犁头增加的锁紧装置为机械式抓拉式，助卷带可调节犁刀的高低，表面贴近皮带，工作时犁刀不会因煤的:中击力而抬起或抖动，避免了胶带被撕裂、助卷带磨损及漏煤现象。3、驱动部分是目前国内新型产品手电两用机械式电液推杆。克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、卡死、顶弯丝杆等缺陷，普通电液工业传动皮带推杆内外泄漏、不自锁、下滑、爬行等新的弊端。而手电两用机械式电液推杆具有自锁、无内外泄漏、过载能力极大、运行平稳等优点。

其实同步带轮的齿形型象山传动皮带号和节距等啮合参数与同步带的相同， 需要确定的只是带轮齿数和同步轮结构等。同步带轮的齿数一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小的直径要大于表中的允许最小弯曲直径，再折算成最小齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的最小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构工业传动皮带确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘。

（1）斗式提升机是用在垂直工业传动皮带方向输送散状物料的输送机，由环行输送带和链条以及附在其上的料斗、头部或底部的传动机械、支架和外壳组成。料斗用可锻铸铁或钢板制成，其材质、输送带形状及结构是根据被输送物料的性质、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散装固体物料。（2）斗式输送机也叫V型料象山传动皮带生产厂家斗输送提升机，是在两根重型滚轮链条之间安装V形料斗构成的。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。

1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送工业传动皮带带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3.输送机头、尾及中间转象山传动皮带生产厂家载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。

（1）机头机储带装置所用连接件和坚工业传动皮带固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；（2）液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格，磨擦联轴器是否完好；（3）减速器内油量适当，无漏油；（4）机身各托辊齐全、转动灵活；（5）机尾滚筒转动灵活，轴承象山传动皮带生产厂家润滑良好；（6）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕；（7）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；（8）煤仓上口的栅栏、蓖子应完整牢固；（9）消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。

连续性输送机，目前，连续性输工业传动皮带送机主要有带式输送机、螺旋式输送机、气力输送机和斗式提升机等。输送量大、隔热效果好，不需冷却装置，耗电少。内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面大化输送顺畅，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料。无轴螺旋输送机带式输送机：是以封闭的、无始末端的、连续输送货物的输送带作为牵引构件和承载构件的输送机械。带式象山传动皮带生产厂家输送机特点：带式输送机主要用于水平方向和坡度不大的倾斜方向连续输送散粒货物，也可用于输送重量较轻的大宗成件货物。安装方便，不需专用地基及地角螺栓，便于移动位置。机架材质有：不锈钢、碳钢。