1.挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。2.裙边开档不合适所致。裙边开档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。裙边最好呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。3.输送带和挡板非标传动皮带的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。4.投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带象山传动皮带批发运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。5.挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。

其实同步带轮的齿形型象山传动皮带号和节距等啮合参数与同步带的相同， 需要确定的只是带轮齿数和同步轮结构等。同步带轮的齿数一般是先确定小带轮的齿数，再按传动比来定大轮齿数。为了保证同步带的应有寿命，小的直径要大于表中的允许最小弯曲直径，再折算成最小齿数。只要结构和成本允许，从同步带的寿命考虑，小轮的齿数比允许的最小齿数稍多些为好。小轮的齿数确定后，根据传动比就可确定大轮的齿数了。再根据结构非标传动皮带确定两带轮的中心距，按同步带的节距计算出节线长度或总齿数。至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘。

特别是在工业大国中，助卷带由非标传动皮带于实现了皮带输送机的自动化，在生产作业的环境中便发挥了重要的作用，而且还体现了皮带输送机输送的能力，在整个生产的环节中起到了节省的作用。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。SJ型双轴湿搅拌机?是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的设备。随着输送机的大型化，由于重载及惯性的原因，其起动问题日益突出。输送带是一个具有粘弹特性的弹性体，起动时输送带发生粘象山传动皮带弹性变形，由于不稳定而产生动张力，张力波传播的速度：钢绳芯带为1800m/s，纤维带为1200m/s张力波在输送带中传播一定的时间，各质点依次始运动，不像刚体那样各质点是同时运动的。特别是对于人力的节省是非常大的，现在很多大型的厂房里面便已经全面的使用自动化的皮带输送机。

两种都是运动象山非标传动皮带批发传递的零件，前者是用于轮载情况下，同步带作为力传递媒介的一种轮，后者是传递力载非标传动皮带批发荷过程中的一种调节轮。前者为传递力量，后者为调节传递过程中的载荷。