1、皮带机不要跑偏。2、尽量杜绝硬物开封STD同步带批发对皮带的损坏。3、防止化学物质和腐蚀液体对非专用运输带损坏。4、禁止皮带工业STD同步带超量运输。5、尽量不使用皮带机运输其它物料（非正常运输物料）

1.改进输送带落料斗。改进输送带落料斗，是防止输送工业STD同步带带早期破坏的有效措施之一。改进各带式输送机转接处的落料斗，使其通过异物的能力增大2.5倍，长、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带之间，降低异物撕裂输送带的概率。2.在改向滚筒处加刮料装置。在输送带沿线的改向滚筒处加设刮料装置，消除改向滚筒处物料粘结问题，解决因滚筒粘料引起的输送带局部破损。3.输送机头、尾及中间转开封STD同步带批发载过渡处的改进。输送机头、尾及中间转载处的过渡长度及过渡方式，对输送带的使用寿命影响很大。须进行合理的过渡设计，应尽量减轻输送带胶面的磨损，确保不出现输送带的折叠、中间凸起现象，落料处不出现物料撒漏。

（1）斗式提升机是用在垂直工业STD同步带方向输送散状物料的输送机，由环行输送带和链条以及附在其上的料斗、头部或底部的传动机械、支架和外壳组成。料斗用可锻铸铁或钢板制成，其材质、输送带形状及结构是根据被输送物料的性质、粒度大小、提升速度以及卸料方式不同而不同。斗式提升机的作用是能在有限的场地内连续将物料由低处垂直运至高处，所需占地面积小是其显著优点。缺点是维护、维修不易，经常需停车检修。斗式提升机适合输送均匀、干燥、细颗粒散装固体物料。（2）斗式输送机也叫V型料开封STD同步带批发斗输送提升机，是在两根重型滚轮链条之间安装V形料斗构成的。V形料斗可在垂直或者水平与垂直相结合的布置中输送物料。

同步带是利用开封STD同步带批发带齿与带轮齿啮合来传递动力的一种新型传动方式。具有准确的同步传动功能，不需要润滑、无滑差、无污染、噪音少；传动效率达 0.98，速比范围可达1:10，允许线速可达50m/s，传动率从几百瓦到数百千瓦，适宜多轴传动。同步带在使用时的要注意选购时注意产品表面整洁、皮带没有扭曲变形、带齿饱满。 同步带产品需严禁曲折，以免损伤骨架材料，影响皮带强度。同步带产品需严禁工业STD同步带划伤皮带，以免皮带早期损坏。同步带产品避免与化学品（尤其是强氧化性酸，如浓硫酸等）接触。同步带产品尽量避免与油类

该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其工业STD同步带配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。根据石膏滤饼产能数据，若采用滤布式圆盘脱水机(石膏筛选比例在1200-1500Kg/h)，设备型号为ZPL-8IV,该设备本体外形尺寸为：6.60m*3.3m。由此得出占地面积约为21.78㎡。该设备本体配套线mm，由此得出线㎡，加之与其配套的电机及气液分离器，真空泵系统总体占地面积大约为1.1㎡。根据以上数工业批发据不难得出，无论采用何种形式的圆盘脱水机，节能效果都是很明显的。根据事先数据及现场经验，与传统真空皮带脱水机相比，陶瓷式圆盘脱水机节能在70%左右，滤布式圆盘脱水机节能在50%左右。

①安装同步带时，如果两带轮的中工业STD同步带心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。③控制适当的初张紧力。④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工开封STD同步带批发作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行远将引起压力不均匀，是带齿早期磨损。